plc在工业自动化中的应用

PLC在工业自动化中的应用有顺序控制、过程控制、逻辑控制、通信网络。顺序控制：PLC在工业自动化中最基本的应用就是顺序控制，它可以根据预设的程序对生产过程进行精确的控制。比如在汽车制造生产线中，PLC可以控制机器按照一定的顺序进行焊接、喷漆等工序。这种应用可以大大提高生产效率，降低生产成本。

PLC还可以用于闭环控制，这是工业自动化中的高级应用。闭环控制需要精确的控制算法和实时的数据反馈，PLC能够满足这些要求。例如，在化工、能源等行业中，PLC被用于控制温度、压力、流量等工艺参数，确保生产过程的稳定性和产品质量。

PLC在工业自动化领域中的作用主要有五方面： 可以实现逻辑控制。这是plc最基本，最广泛的应用领域，它采用“与”“或”“非”等逻辑运算功能，实现逻辑控制，定时控制和顺序逻辑控制，它即可以用于单台设备的控制，也可用于自动化生产线。 运动控制。

简述PLC应用及使用中应注意的问题?

1、● PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内PLC应远离动力线（二者之间距离应大于200mm）。与PLC装在同一个柜子内的电感性负载，如功率较大的继电器、接触器的线圈，应并联RC消弧电路。

2、应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。空气 避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。

3、应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。（四）空气 避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中，并安装空气净化装置。

4、这时的PLC系统已开始具有如下一些特点：环境适应性较强，可以使用于车间现场；有较高的可靠性和诊断 能力，维修容易；基本能适应不同的制造过程所需，柔性度有 了较大提高，只要改变系统中的程序即可改变控制“逻辑”，而无需改造或更换控制硬件等。差不多同时，美国MODICON公司也研制出084控制器。

工业以太网与普通以太网的联系与区别?

指代不同 工业以太网：是基于IEEE 803 （Ethernet）的强大的区域和单元网络。提供了一个无缝集成到新的多媒体世界的途径。普通以太网：是一种计算机局域网技术。IEEE组织的IEEE 803标准制定了以太网的技术标准，规定了包括物理层的连线、电子信号和介质访问层协议的内容。

Industrial Ethernet工业以太网不仅在物理设备上采用了工业等级的交换机、网线、接头、通信处理器（CPx43-1/CP1613），而且工业以太网上运行的网络协议有多种，在PLC之间、PLC和PC之间，西门子常用的是ISO、ISO-on-TCP和TCP，办公室的普通以太网一般都是PC和PC之间打交道，主要是TCP/IP协议。

与工业环境相比，以太网可用于更多的办公室。办公室以太网是为基本级别设计的，而工业以太网可以考虑多个级别，并可在较重的环境中使用。工业以太网更适合处理工厂噪音、工厂流程和更恶劣的环境，甚至可以更好地响应工厂车间的数据冲突。工业以太网技术中的电缆和连接器也可能有所不同。

以太网主机一般成为上位机，对工业网中的下位机进行指令发送与数据采集。区别：以太网传输使用网络七层协议，是全双工通信。以太网中每两台机器都可以进行通讯。工业网络中一般使用modbus协议，是半双工通信，使用上位机对下位机进行读取与控制，下位机和下位机之间不能进行通信。

工业以太网是基于IEEE 803 （Ethernet）的强大的区域和单元网络。（1）工业以太网是一个网络控制系统，实时性要求高，网络传输要有确定性。（2）整个企业网络按功能可分为处于管理层的通用以太网和处于监控层的工业以太网以及现场设备层（如现场总线）。

工业以太网交换机大都宽电压设计，工作电压18VDC～36 VDC，220VA、220VDC、110VDC等。 工业以太网交换机电源一般为冗余双电源设计，民用以太网交换机为单电源。 工业以太网交换机安装方式DIN导轨、机架等。民用以太网交换机安装方式桌面、机架。

工业交换机和普通交换机的区别

1、外观比较：工业交换机采用表面或褶皱外壳散热，金属外壳，强度高。而普通商用交换机为塑胶外壳，强度低，且交换机有风扇散热。华枢通信工业交换机 使用环境能力：工业交换机工作温度为-40℃---+85℃，且防尘和湿度适应能力强，防护等级 IP40以上。因此工业交换机的应用范围广，适合各种环境的安装。

2、工业级交换机和企业级交换机的设计用途不同。工业级交换机专为承受工业环境而设计，例如工厂和数据中心，确保在恶劣条件下也能稳定工作。 企业级交换机则主要针对办公室和企业环境，更侧重于数据传输速率和网络管理功能。 工业级交换机在品质和性能方面有更严格的要求。

3、工业以太网交换机与普通交换机在功能和性能上存在显著差异，主要体现在以下几个方面：首先，从设计角度来看，工业以太网交换机针对工业级环境进行了特殊考虑。它们通常具备工业宽温设计，确保在极端温度条件下也能稳定运行，以及4级电磁兼容设计，抵抗工业环境中可能的电磁干扰。

4、. 工业以太网交换机与民用以太网交换机相比，工业以太网交换机产品在设计上以及在元器件的选用上，产品的强度和适用性方面都能满足工业现场的需要。

工业的自动化控制

1、工控，即工业控制或工业自动化控制。工控是工业自动化的核心组成部分，主要涉及到对工业生产设备、过程的自动化控制。它通过对各类机械、电器设备、仪器仪表等进行控制，实现生产过程的自动化运行。

2、工业自动化控制是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。

3、工业自动化，如同精密的交响乐团，将计算机控制系统与智能机器人（自动化机械）融合，重新定义了制造业的演奏乐章。自动化加工工具如同精细的指挥家，操控着材料在精密的操作中游刃有余，自动化输送系统则如乐谱般编排着部件间的流畅互动，将它们引领至制造流程的不同阶段。

4、工业自动化主要包括生产自动化、管理自动化以及执行自动化等几个方面。生产自动化 生产自动化是指采用自动化技术实现生产流程中的控制、检测和优化等任务。在这一领域中，包括了诸如自动化生产线、自动化设备及其组装线等内容。

5、一套完整的工业自动化控制系统包括： 现场总线技术：现场总线被誉为自动化领域的计算机局域网，它随着信息技术的快速发展而引起自动化系统结构的变革。在工业电网日益复杂、对安全要求不断提高的背景下，现场总线控制技术作为一项新兴的控制技术，有望取代传统的控制方式并在电力自动化中得到应用。

6、PLC在工业自动化中的应用有顺序控制、过程控制、逻辑控制、通信网络。顺序控制：PLC在工业自动化中最基本的应用就是顺序控制，它可以根据预设的程序对生产过程进行精确的控制。比如在汽车制造生产线中，PLC可以控制机器按照一定的顺序进行焊接、喷漆等工序。这种应用可以大大提高生产效率，降低生产成本。